コーンパフスナック押出機

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コーンパフスナック押出機
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コーン パフ スナック エクストルーダー マシンは、正確に制御された調理とフラッシュ パフを通じて、コーングリッツ、小麦粉、デンプンのブレンドを高級な膨張パフ スナックに変換するように設計された工業グレードの連続押出システムです。{0}
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パフスナック加工機
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説明

製品概要


コーン パフ スナック エクストルーダー マシンは、正確に制御された調理とフラッシュ パフを通じて、コーングリッツ、小麦粉、デンプンのブレンドを高級な膨張パフ スナックに変換するように設計された工業グレードの連続押出システムです。{0}

 

 

技術仕様

 

アイテム

仕様

エンジニアリングとコンポーネントのハイライト

生産能力

100 ~ 1500 kg/h

自動ライン向けのスケーラブルな構成

押出機の種類

二ネジ(同方向回転)/一ネジ

安定した糊化のための高せん断構成-

コアオートメーション

シーメンス / デルタ / 三菱 PLC

タッチスクリーン、スマートなレシピ保存と診断

電気部品

シュナイダー / オムロン / ABB

ダウンタイムを最小限に抑えるためのグローバルな可用性

機械材料

フルSUS304ステンレス製

食品と接触する表面は FDA/GMP 設計ガイドに準拠しています。{0}

コンプライアンスと品質

CE認証 / ISO9001:2015

原材料から組み立てまでの追跡を検証済み

ネジ径

Φ65 / Φ70 / Φ85 / Φ95 / Φ120mm

Nitrided wear-resistant alloy (>= HRC60)

バレル温度

120~180度

+/- 1 度 PID マルチ-ゾーン独立制御

膨張率

1.8–3.5×

スクリュー速度とダイの形状により完全に調整可能

 

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頑丈な機械的利点-


24時間365日の連続稼働:-強制潤滑および冷却システムが統合された頑丈なギアボックスにより、長時間の生産シフト中の熱歪みが排除されます。


材料残留物の削減:最適化されたスクリューと-のクリアランスとセルフクリーニング スクリューの形状によりデッドゾーンが減少し、バッチ相互汚染を防ぎます。-


迅速な製品切り替え:ダイプレートをスライド-し、カッター アセンブリを素早く交換すると、形状(ボール、カール、リング、スティック)を 15 分以内に切り替えることができます。-

 

材料の適応性と流動性

 

サポートされているマテリアル:コーングリッツ、コーンフラワー、米粉、小麦粉、片栗粉、複数の穀物のブレンド。{0}}


飼料の水分管理:目標のかさ密度とサクサク感を達成するために、14 ~ 20% の水分レベルに最適化されています。


プロセスフロー:原料混合→調合→押出調理→切断→乾燥→調味→冷却→包装。

 

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品質管理と国際的なコンプライアンス


私たちは透明性のあるエンジニアリング基準を通じて信頼を築きます。すべての加工ラインは、施設から出荷される前に厳格なテストを受けます。


ISO9001:2015 トレーサビリティ:鋼板の調達から最終組み立てに至るまで、すべての生産段階は厳格な品質管理ワークフローに従います。


CE 準拠の電気製品:すべての配線、緊急停止、およびモーター保護は欧州の CE 安全指令に準拠しています。


精密加工:バレルの同心度とネジの公差は厳密に検査され、最大 3.5 倍の膨張比まで安定した圧力が発生することが保証されています。


工場受け入れテスト (FAT):支払いと発送のバランスをとる前に、お客様の特定の配合を使用した包括的なフルロードのトライアル テスト(ビデオまたはライブ ストリーミング)を提供します。{{0}

 

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グローバル輸出とライフサイクルサポート


-出荷前のドキュメント:カスタマイズされたプラントのレイアウト図面、ユーティリティ要件 (水、電気、蒸気)、および操作マニュアルが提供されます。


摩耗部品パッケージ:{0}すべての押出機には、1 年間無料の摩耗部品キッ​​ト (ヒーター、切断ブレード、ダイプレート) が付属しています。-


リモート技術サポート:スマート PLC セットアップは安全なリモート診断をサポートしており、オンサイトのエンジニアがパラメータのトラブルシューティングを即座に行うのに役立ちます。

 

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よくある質問

 

Q: パフの拡張性能は何によって決まりますか?

A: 原料の粒径、供給水分、スクリュー構成、バレル温度プロファイル、およびダイの設計が総合的に膨張品質を決定します。

Q: 1 台の機械で複数の形状のスナックを製造できますか?

A: はい。形状の変更は通常、金型を交換し、カッターとプロセスのパラメータを調整することによって実現されます。

Q: 押し出しの前に事前調理は必要ですか?{0}?

A: いいえ。押出プロセスでは、バレル内で混合、調理、成形が連続的に行われます。

Q: オペレーターの介入はどのくらい必要ですか?

A: 標準的な自動ラインでは、通常、供給、レシピ管理、および下流の包装に関してオペレーターの監督が必要です。

Q: この回線は将来の容量アップグレードをサポートしますか?

A: はい。通常、容量は、より大きなスクリュー直径、より高いモーター出力、および下流の機器のアップグレードによって拡張できます。

 

モデル

東証65部

東証70部

東証75部

東証78

FSE65-D

東証85

東証95

設置電力

74kw

105kw

190kw

280kw

260kw

140kw

160kw

容量

100-150kg/h

200-300kg/h

300-400kg/h

400-600kg/h

200-400kg/h

300-400kg/h

500-700kg/h

寸法

17×1.5×2.2m

20×1.5×2.2m

25×1.5×2.2m

42×5.0×4.2m

40×6.0×4. 2m

25×1.5×2.2m

40×6.0×4. 2m

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