浮遊魚の餌の生産ライン

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浮遊魚の餌の生産ライン
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この浮遊魚用飼料生産ライン処理システムは、水産飼料生産のための粉砕、熱調整、二段階押出、乾燥を統合しています。{0}
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魚の飼料生産ライン
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説明

製品概要

 

これ浮遊魚の餌の生産ラインこの処理システムは、水産飼料生産のための粉砕、熱調整、二段階押出、乾燥を統合しています。{0}

 

 

技術仕様

 

カテゴリ

パラメータ

仕様

容量

出力

1.5 t/h

総設​​置電力

220kW

メイン押出機の出力

90kW

製品

ペレットサイズ

1.0~12.0mm

変動金利

99%以上

押し出し

水の安定性

12時間以上

ネジ径

100mm

L/D比

18:1

プロセス

コンディショニング温度

90度

押出温度

135度

役職

水分

11%以下

公共事業

蒸気消費量

0.4 t/h

空間

線のサイズ

28.5 × 4.5 × 5.0 m

 

エンジニアリングと技術的特徴


バイメタルねじセグメント:高骨粉や魚粉配合による摩耗を考慮して設計されています。{0}

 

ヘビーデューティ-スラストベアリング:連続高密度押出成形中の軸方向の背圧に対処します。-

 

マルチゾーンバレルテンパリング:独立した加熱ゾーンと冷却ゾーンにより、材料劣化のリスクが軽減されます。

 

スライド-ゲート ダイ チェンジャー:メンテナンスのダウンタイムを短縮する油圧式金型交換システム。

 

片持ち式フライングカッター:ペレット面の直角度を向上させる外部ブレード整列機構。

 

スチーム-ジャケット付きコンディショナー:ツインシャフトは蒸気を徹底的に混合し、蒸気条件下でデンプンの糊化をサポートします。

 

ステンレス接点:湿式マッシュに触れるすべての部品は、湿気および酸性条件下での耐食性を備えています。

 

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コンプライアンスと品質保証


品質管理とテスト
72 時間の工場負荷テスト: 発送前にドライブトレインの安定性をチェックするために使用される材料を使用した連続 72 時間の試運転。

 

G2.5 ダイナミック バランス キャリブレーション: 高速機械振動を最小限に抑えるために、カッター シャフトとネジは G2.5 バランス調整を受けています。-

 

HRC 55-60 硬度検証: 超音波探傷および硬度チェックは、研磨条件下でのネジの表面硬度を確認するために使用されます。

 

0.8 MPa 圧力容器テスト: 0.8 MPa での前処理チャンバーの空気圧シール検証。

 

吸水率の検証: ペレットの耐久性と水の安定性の範囲を検証するために使用される 1.5 ~ 2.0 倍の比率を維持します。


コンプライアンスと証明書

 

証明書名

規制と品質の有効性

SGS 材料検証

スチールフレームが認定された化学組成と引張強度の基準を満たしていることを検証します。

ATEX ゾーン 22 準拠

可燃性粉塵環境(ゾーン 22)における電気部品の防爆認証-。

IEC 60204-1 電気的安全性

電気制御システムが国際的な機械電気安全規格に準拠していることを確認します。

ASME セクション VIII コード

圧力関連コンポーネントが、認識されている圧力容器の安全要件に従って設計されていることを証明します。-

AWS D1.1 溶接認定

頑丈な産業機械フレームの構造溶接品質を検証します。{0}

 

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テクニカルサポート


機械的基礎のレイアウト:押出機のシャーシ設置のための局地的な土木建築床の荷重図面を提供します。{0}

 

Steam パイプラインのサイジング スキーム:プラント側ボイラーマニホールドのサイズと圧力調整に関する技術計算シート。{0}

 

摩耗コンポーネントのライフログ:スクリュー セグメントとダイプレートのライフサイクル予測追跡マトリックス。-

 

ダイ プレート オリフィスの再穴あけ:{0}}摩耗した押出金型のプロファイルを現場で修復するための直接的なエンジニアリング文書。

 

PLC ファームウェア カーネルのアップデート:電子制御システム ソフトウェア パッチおよび診断アップグレードに直接アクセスします。

 

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よくある質問

 

Q: プレコンディショナーに供給する前に必要な原料の粒子サイズはどれくらいですか?

A: 通常、原料は適切に糊化するために 60 ~ 80 メッシュのふるいを通過するまで粉砕する必要があります。

Q: 飼料が予期せず沈み始めた場合、ペレット密度をどのように調整すればよいですか?

A: バレルベントバルブまたはデンプン比率を調整して膨張率を変更します。

Q: 通常の動作におけるダイプレートの推定交換寿命はどれくらいですか?

A: 配合の摩耗性に応じて、クロム-合金のダイプレートは通常、800 ~ 1,200 時間の稼働時間後に交換が必要になります。

Q: 緊急停止中にシステムはバレル内の残留物質をどのように処理しますか?

A: スプリット-バレル設計またはクイックリリースダイにより、オペレーターは固まる前に圧縮されたマッシュを手動で取り除くことができます。

 

モデル 東証90 東証95 東証120 東証140部
設置電力 160kw 180kw 245kw 290kw
容量 800-1200kg/h 1000-1500kg/h 2000-3000kg/h 3000-5000kg/h
寸法 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

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